Gasventil af messing

Holdbarhed
Messing- og bronzeventiler er både stærke og langtidsholdbare med hensyn til holdbarhed. Messingventiler er dog lidt bedre end bronzeventiler. Sammenlignet med bronze er messing et mere holdbart, stærkt, fleksibelt stof. Messing kan blive skadet af høje klor- og saltniveauer, selvom bronze er at foretrække i denne situation. For at forbedre stabiliteten skal du overveje mediet først, før du vælger en ventil.

Varmeudholdenhed
Høje temperaturer er ikke et problem for messing- eller bronzeventiler. Messing smelter ved 1710 grader Fahrenheit (930 grader Celsius), mens bronze smelter ved 1590 grader Fahrenheit (865 grader Celsius). Derfor har messing en noget højere termisk tolerance end bronze. Messing fungerer godt i varme temperaturer, men er mindre effektivt i kolde.

Fremstillingsteknologier
Her er den største forskel mellem bronzeventil vs messingventil, når det kommer til fremstillingsmetoderne.

Messing
Støbning, smedning, varmekstrudering og koldtrækning er alle metoder til fremstilling af messingdele og komponenter. På grund af den øgede kompakthed af den metallografiske struktur er der en høj efterspørgsel efter smedning af komponenter i stedet for at støbe dem, hvilket resulterer i manglen på porøsitet, nedsat størrelsestolerance og glat overflade. Messing bruges i undertryksgassektoren for at vise, at det er fri for fejl.

Bronze
Kun støbning eller en mekanisk procedure til at kassere halvfabrikata fra støbning kan producere dele og komponenter. Sluteffekten er en overflade, der er ru og takket. Komponentens kvalitet fremstillet ved smedning kan ikke garanteres eller opretholdes ved støbeproceduren.
Der er nogle ulemper ved støbning, såsom udviklingen af ​​krympningshulrum, porøsitet, sammensmeltning og adskillelse. På grund af procesvariabiliteten er det særligt udfordrende at identificere og afbøde disse fejl. Utætheder, strukturelt sammenbrud, korrosion og en takket overflade er slutresultaterne.

Metal Mos
Mængden af ​​metal, som ventilen kombinerer med mediet, kaldes metalmæsk. Messing har 2% til 3% bly, mens bronze indeholder 5% eller mere. Bronze spreder yderligere metal i medierne, da det har ekstra information. Derfor er messingventiler bedre at bruge med drikkevand. Rentvandslovens blykrav opfyldes af nogle få producenter, som anvender blyfri materialer.

Medier og anvendelser
Når man skal vælge mellem bronze- og messingventiler, er dette aspekt meget afgørende. Til særlige anvendelser har de begge forskellige styrker og begrænsninger, der varierer. Den bedste mulighed for VVS- og drikkevandsapplikationer er messingventilen. Derudover fungerer det fejlfrit med olie- og naturgasindustrien. Mad- og drikkevareapplikationerne kan være bekymrede.
Bronzeventiler har den negative evne til at indføre bly i drikkevandet. Det ville dog være acceptabelt at anvende en bronzeventil fremstillet uden bly. Det passer på en eller anden måde til VVS-industrien og andre industrisektorer. I betragtning af, at bronzeventilerne er mere modstandsdygtige over for korrosion i saltholdige applikationer, udmærker de sig i maritime sektorer.

Korrosionsbestandighed
Messing
Når det bruges i hydrotermiske sanitære applikationer, har messing enestående korrosionsbestandighed. Men messing kan blive belastet og tæret, hvis vandet indeholder meget klor. Afzinkning er proceduren for særlig zinkudvaskning fra messinglegeringer med over 15 % zink, når der er fugt og ilt.
Det foretrækkes i denne situation at anvende afzinkningsbestandigt messing. Til brug med drikkevand er DZR-materialet udviklet til rørfittings og ventiler. Ved at anvende en specifik overfladebeskyttelsesbelægning kan korrosionsrevner i messing modstås.

Bronze
Bronzes afzinkningskorrosionsbestandighed er normalt særdeles god. Det er dog ikke immunt over for lokal korrosion forårsaget af metallurgiske fejl. Korrosionsrevnen er tålelig i bronze, men det sker slet ikke for den.

Bearbejdelighed
Messing
Messing er et af de mest anvendte stoffer i ventilindustrien på grund af, hvor let det kan bearbejdes, og hvor godt det tilpasser sig automatiseringsmaskineri. Forhøjede skærehastigheder forkorter fremstillingsprocessen, hvilket uundgåeligt sænker produktionsomkostningerne. Komponenternes flade overflade gør det muligt at polere og lakere dem til en relativt lav pris.

Bronze
Selvom der er blyindhold, har bronze en svagere evne til at tilpasse sig mekaniseret maskineri sammenlignet med messing. Overfladefejl og ruhed er til stede på nogle komponenter, især dem, der er fremstillet ved støbning, hvilket resulterer i tryktab. Overfladen er mindre poleret og strålende efter den galvaniske proces.

Farve og grænseflade
For messing og bronze er kobber den primære komponent, men kombinationen af ​​de andre komponenter bestemmer farven. Den primære nuance af messingventilen er typisk en mat lysegul farvetone, der næsten ligner guld. Den rødbrune farve er dog til stede i bronzeventiler. Ikke desto mindre kan de have yderligere finish, såsom forkromning. For at passe til ventilgrænsefladen med den valgte applikation er det bedre at vælge den naturlige farve eller flere finish.

Ejendomme
Messing
Den primære legeringskomponent i messing er zink, som er en kobberlegering. Messing er opdelt i almindelig kobber og specialmessing baseret på dets kemiske sammensætning. Det er velegnet til produktion af plader, rør, stænger, ledninger og andre komponenter som kondensatorrør og varmerør på grund af dets exceptionelle plasticitet.
Zink og kobber er mindre formbare end messing. Det siver når det er smeltet og har et lavt smeltepunkt (900 grader Celsius), hvilket gør det nemt at støbe i forme. Messing er modstandsdygtig over for slid og korrosion på grund af jern-, aluminium-, silicium- og manganlegeringerne, der udgør dets sammensætning. Disse ventiler er sårbare over for spændingsrevner, hvis ammoniak er til stede.

Baseret på den specifikke brug har begge legeringer forskellige sammensætninger. For eksempel havde patronmessing, som blev brugt til at bygge pistolpatroner, 30% zinkstof. Sømessing blev brugt til en række forskellige formål på både og indeholdt op til 39,7% zinkstoffer. 52 komponenter af kobber, 30 komponenter af nikkel, 12 komponenter af zink, 5 komponenter af bly og en komponent af bismuth udgør bronzelegeringen kendt som bismuthbronze.

Bronze
Skørt og hårdt beskriver bronze. Tinprocenten i legeringen bestemmer den temperatur, den smelter ved, som er noget større end 950 grader Celsius. Ud over at være en overlegen varme- og elektrisk leder end det meste stål, modstår bronze også korrosion og metaltræthed effektivt sammenlignet med stål.
Bronze indeholder kobberlegeringer, der omfatter aluminium, beryllium, mangan, silicium, bly og andre elementer ud over kobber og tin. Dette stof er tilgængeligt i en række forskellige varianter, såsom blybronze, siliciumbronze og mange flere. Støbt bronze og trykbehandlet bronze er yderligere opdelinger af bronze.
Den er ikke-magnetisk og bevarer en høj elasticitetsgrænse og træthedsgrænse med fremragende slidstyrke. Den udviser modstandsdygtighed over for korrosion, har en anstændig elektrisk og termisk ledningsevne og skaber ikke, når den udsættes for kollisionsgnister. Tinbronze anvendes i vid udstrækning inden for skibsbygning, maskineri, kemikalier, instrumentering og andre sektorer, primært til produktion af korrosionsbestandige og slidbestandige magnetiske og elastiske komponenter samt slidbestandige og maskinelle komponenter.